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　　氮化硅铁的合成方法主要有直接氮化法、碳热还原氮化法、气相沉积法、热分解法、自蔓延高温燃烧合成法、闪速燃烧合成法、微波合成法、硅铁熔体氮化法等。合成方法及工艺不同，江苏氮化硅铁的物相组成和结构也不尽相同，接下来，我们来了解其中三种合成方法。

　　1、闪速燃烧合成法。闪速燃烧合成法早期应用于金属氮化领域，新近引入耐火材料领域，用以制备江苏氮化硅铁。在制备过程中，硅铁合金细粉颗粒群与上升的氮气气流充分接触发生反应，反应放出大量的热量维持反应的持续进行。闪速燃烧合成工艺效率高，合成的氮化硅铁中不含游离硅，产物纯度好，成本低，适宜于大批量连续生产。

　　2、碳热还原氮化法。以铁精矿粉、石英粉和焦炭粉等为主要原料(其粒度均小于0.3mm)，外加常温结合剂，按一定比例混合，在合适的温度制度下进行碳热还原氮化烧结，冷却后将产物破碎和磨细，得到可应用于各种炮泥耐火材料的高性能Fe-Si3N4耐火原料。

　　3、直接氮化法。直接氮化法是直接采用硅铁粉在高温下进行氮化反应，它是一种传统的制备方法，具有工艺简单，所需设备少，反应温度较低，是氮化反应方法中比较简单易行并广为采用的一种试验手段。缺点是氮化率低，氮化时间长，能耗高。此外，要得到高含量的β- Si3N4，必须长时间高温氮化，使得能耗大增。

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