安阳鹏大金属材料有限公司将提供雾化重介质硅铁粉,硅铝钡钙,氮化硅铁及相关介绍.

　　了解氮化硅铁的人都知道，江苏氮化硅铁是将硅铁进行氮化处理后得到的产物，主要原材料就是硅铁及氮气。而江苏氮化硅铁所采用的氮化处理工艺有两种，分别是气体氮化，固体氮化，可能很多人对此比较陌生，为了给大家普及这方面的知识，下面由氮化硅铁厂为大家介绍一下气体氮化处理。
      气体氮化是将工件放入一个密封空间内，通入氨气，加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。氨气在400℃以上将发生如下分解反应：2NH3—→3H2+2[N]，从而炉内就有大量活性氮原子，活性氮原子[N]被钢表面吸收，并向内部扩散，从而形成了氮化层。以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度，一般以0。01mm/h计算。因此为获得0。25—0。65mm的厚度，所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度，虽然可以加速渗氮过程，但会使氮化物聚集、粗化，从而使零件表面层的硬度降低。
      对于提高硬度和耐磨性的氮化，在氮化时必须采用含Mo、A、V等元素的合金钢，如38CrMoAlA、38CrMoAA等钢。这些钢经氮很后，在氮化层中含有各种合金氮化物，如：AlN、CrN、MoN、VN等。这些氮化物具有很高的硬度和稳定性，并且均匀弥散地分布于钢中，使钢的氮化层具有很高的硬度和耐磨性。Cr还能提高钢的淬透性，使大型零件在氮化前调质时能得到均匀的机械性能。Mo还能细化晶粒，并降低钢的第二类回火脆性。如果用普通碳钢，在氮化层中形成纯氮化铁，当加热到较高温度时，易于分解聚集粗化，不能获得高硬度和高耐磨性。

      关于气体氮化处理工艺的介绍就是这些，欢迎广大新老用户与我公司联系，我公司长年提供氮化硅铁，可以为用户提供高品质的氮化硅铁，同时对于氮化硅铁的了解也非常的全面，可以解答大家对于氮化硅铁的了解，帮助大家全面的认识了解氮化硅铁。

安阳鹏大金属材料有限公司除了可以为用户提供品质合格的雾化重介质硅铁粉，硅铝钡钙，氮化硅铁，同时也能为您详细介绍雾化重介质硅铁粉，硅铝钡钙，氮化硅铁。