45#江苏雾化硅铁粉在炼钢中的主要作用是脱氧剂，同时兼具微调钢中硅含量、改善钢水流动性的辅助功能，其应用场景和操作细节高度匹配炼钢 “降氧、控成分、提钢质” 的需求。

      炼钢过程中，钢水会因高温与空气接触、原料自带氧等产生 “溶解氧”，若不去除会导致钢中形成氧化物夹杂物（如 FeO），降低钢的强度、韧性等力学性能，甚至引发裂纹缺陷。

      钢水精炼阶段（如 LF 炉、VD 炉）加入 45# 江苏雾化硅铁粉后，其含有的硅（Si）与钢水中的溶解氧（[O]）发生化学反应：Si + 2[O] → SiO₂。生成的 SiO₂会以 “炉渣” 形式浮于钢水表面（因 SiO₂密度远小于钢水），通过扒渣工艺去除，从而降低钢水氧含量（通常需将钢水氧含量控制在 0.002% 以下，即 20ppm 内）。

      硅是钢的重要合金元素之一，适量硅（通常 0.15%-0.45%）可提升钢的强度、硬度和弹性。45#雾化江苏硅铁粉可作为 “硅合金化剂”，在脱氧的同时微调钢中硅含量。

      炼钢后期（脱氧完成后），可根据钢水成分检测结果（如光谱分析），少量补加 45#雾化硅江苏铁粉，精准将钢中硅含量控制在目标区间（例如将结构钢的硅含量从 0.1% 补至 0.25%）；

      相比传统江苏硅铁粉（如破碎法生产的低硅 / 高硅铁粉），45# 雾化硅铁粉在炼钢中更具优势：

      脱氧效率高：细颗粒 + 均匀成分，反应充分，钢水氧含量控制更稳定；

      成分易控：45% 硅含量适配多数钢种的脱氧 + 合金化需求，减少成分波动；

      成本平衡：比 75# 高硅铁粉成本低，比 15# 江苏低硅铁粉用量少，综合性价比高。

      综上，45# 雾化硅铁粉是炼钢中的关键辅料，直接影响钢的纯净度、力学性能和成品合格率。